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东莞市东航机械设备有限公司

宝玛数控机床;各机床配件;各类耗材;

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原厂直销宝玛DK7770线切割机床
原厂直销宝玛DK7770线切割机床图片
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产 品: 原厂直销宝玛DK7770线切割机床 
单 价: 面议 
最小起订量:  
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
更新日期: 2011-03-20  有效期至:长期有效
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原厂直销宝玛DK7770线切割机床详细说明

主要用途及适用范围
电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极,工作液作为介质,在高频脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,放电通道瞬间产生高温,使得工件表面熔化甚至气化,线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动,使得电极丝沿着预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点,同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作安全可靠。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件,特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。

主机
锥度装置:安装在线架上,通过驱动步进电机使锥度装置在U、V轴方向上移动,与X、Y轴配合完成四轴联动。线架结构:采用两悬臂对称结构,钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内;上下悬臂导轮数目相同,钼丝受力均匀,无论加工厚薄工件均不易短丝;比起C型结构,两悬臂对称结构缩短了运丝路径,从而减少了振动点,确保了精度。工作台:工作台带有T型槽,台面上配备夹具,适用于各类工件的装夹。
运丝部件:运丝筒采用轻型钢质材料,平稳度高、耐磨抗腐蚀,配有美国艾默生变频器控制往复旋转,提高工件的加工精度、光洁度,减少断丝现象。床身:采用高强度铸铁(HT250)成型的基座,为机床的承重部件。宝玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变,且承载力优于国内同类机型。导轨及丝杆:采用直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。

控制柜
柜体及布局:采用引进德国技术生产BMW型电柜,基本骨架采用型材及专用的连接固定件,外形美观大方,内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。
控制器及显示:采用高性能工业控制机,P4以上配置,1G内存,160G硬盘,以太网接口,配备LCD彩色显示器。
高频电源及内部线路:采用数字式高频电源,该高频电源脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BMXP软件直接控制,提高了脉冲信号的精确性与稳定性,大大降低原有高频的故障率,有效地提高加工效率及加工件品质。最大加工电流6A,最大加工效率≥120mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。内部线路采用国际上流行的模块化设计,故障率低且易于维修。
控制系统:采用BMXP智能型编控系统、Windows XP运行平台,与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接,具有智能化数据库,供用户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制,简化传统的按钮控制。

冷却系统
新式四层过滤式水箱(第一层:过滤棉、第二层铜网、弟三层金属网、第四层5um纸芯过滤),延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,降低生产成本。(配合采用宝玛环保型的水溶性工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求且有助于提高加工品质)。水箱容量达到56L。
冷却泵:采用增压泵,宜于长时间稳定工作。
DK7770的特点

1. 床身是采用高强度铸铁(HT250)成型的基座,为机床的承重部件。一体式结构,铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造(慢走丝铸件就采用此技术),两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。

2. 线架为二悬臂对称结构,钼丝张力均匀。

3. 采用BMXP智能型中走丝线切割编控一体化软件,操作平台windowsxp,这是目前行业中唯一一款真正WindowsXP下开发的线切割专业软件。

4.采用PCI总线,配备高端工业控制计算机。

5. 强大的网络功能,实现远程控制。

6. 可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接。

7. 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,伺服控制下效果尤为显著

8. 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;

9. 高效细分的数字化专业脉冲电源,具有单方向放电功能,具有分组脉冲辅助功能,有效控制工件表面切割线纹,进一步满足高端客户的精细要求。

10. 具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择,也可由客户自行编辑加工参数加以存盘,并且查询调用简便。

11. 特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,配合采用宝玛最新型的冷却液—BM系列水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求。

12. 可配备闭环伺服控制系统,采用日本安川伺服系统或日本三菱伺服系统。

主要性能指标和技术要求

1、BMXP智能编控系统软件的基本功能:

(1)坐标系:绝对坐标、增量坐标(相对坐标);

(2)图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;

(3)直线、圆弧插补功能;

(4)斜度加工功能;

(5)上下异面加工功能;

(6)短路、断丝处理功能;

(7)停电记忆功能,加工结束自动停机功能;

(8)自动对端面、对中心功能;

(9) 具有丰富的拐角功能,自动加过渡圆弧功能(任意拐角);

(10)反向加工功能;

(11)菜单技术、自动编程功能;

(12)与ATUOCAD等多种设计软件无缝连接。

2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能(电脑控制的):

(1) CNC的硬件组成:

(A)工控机:P4以上;

(B)1G内存;

(C)160GB硬盘;

(D)USB接口、以太网接口;

(E)15″液晶彩显;

(F)RS232接口及鼠标;

(2) CNC的软件组成及操作平台:

(A)CNC软件由自动编程系统功能模块组成;

(B)操作平台为windowsXP;

(3) CNC系统的技术性能:

(A)4轴联动;

(B)斜度加工(异面加工);

(4) CNC系统运行环境:

(A)温度:5~40℃;

(B)相对湿度:40%~80%

机床参数
参数单位DK7770BDK7770DDK7770FDK7770HDK7770I
工作台面尺寸(长×宽)mm1400×7601400×7601400×7601400×7601400×760
工作台行程 (X×Y)mm700×1000700×1000700×1000700×1000700×1000
最大切割厚度mm5005005005001000
最大切割斜度/工件厚度degree/mm±3°/100±30°/100±15°/100±3°/100
最大切割速度mm2/min120120120120120
加工精度八角mm≤0.015≤0.015≤0.015≤0.015≤0.015
锥度mm≤0.04≤0.10≤0.06≤0.04
最大加工电流A66666
加工表面粗糙度μm≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5
电极丝直径范围mmФ0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2Ф0.15~Ф0.2
走丝速度m/min5~115~115~115~115~11
工作台承受重量Kg50005000500050005000
工作液BM2/BM4水基BM2/BM4水基皂化液或水基BM2/BM4水基BM2/BM4水基
工作液箱容量L110110110110110
机床供电电源3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz3N-380V/50Hz
机床消耗功率KVA33333
线架可调可调可调可调可调
机床外形尺寸(长×宽×高)mm2280×2200×19002280×2200×19002280×2200×19002280×2200×19002280×2200×2300
外包装尺寸(长×宽×高)mm2580×2500×22502580×2500×22502650×2260×22702650×2260×2270
机床重量Kg65006500650065006500
可选用控制机类型BMW2008BMW2008BMW2008BMW2008BMW2008
2、机床精度(按标准GB 7926-87)
项目\机型DK7770
X、Y轴的运动矢动量0.005mm
X轴的定位精度:≤0.03mm
X轴的重复定位精度0.002mm
Y轴的定位精度≤0.03mm
Y轴的重复定位精度0.002mm
丝与工作台的垂直度≤0.01mm
储丝筒径向跳动≤0.03mm

品牌宝玛型号DK7770
适用行业通用工作台面尺寸760*1400
工作台行程(X*Y)700*1000Z轴行程500或800
最大切割厚度800(mm) 锥度0.6.30.60可选
最大承重5000KG主机重量6500KG
主机装箱尺寸2320×2035×2560最大加工速度150(mm/min)
最大加工电流6(A) 表面粗糙度≤2.5(um)
最大功耗3KVA
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