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宝玛公司是一家专业从事数控精密机床生产、销售及模具等配套设施研发的综合企业。
本公司研发的BM系列水基型线切割工作液由胺化物和氮化物水性物质配置，不含矿物油，不含亚硝酸纳，以“环保、高效、经济”为特点，逐渐取代传统乳液，已在全待业掀起了加工液变革的风暴。为了适应市场需求，本公司还在不断的研发适用各类机床的水基型工作液。
二、工作液对加工工艺的影响
加工液使用性能的优劣不仅仅影响到人们可以直观感觉到的加工工艺指标，如：切割速度、表面质量、表面均匀性等，而且还影响到其他的诸多因素，如：
1）加工的稳定性：加工稳定性不佳极易造成加工表面不平整甚至导致加工无法继续工工件报废。
2）工件的使用寿命：工件加工的过程是一个材料的分离及内部应力释放重新分布的过程，如果加工表面材料得不到及时和充分的冷却，就极易导致工件的应力增加和表面热影响区的增厚甚至开裂，从而影响零件的使用寿命。
三、BM系列水基型线切割工作液与传统乳化液的性能对比
| BM系列水基型 | 传统乳化油 | |
| 工艺性能的比较 | 1、加工后的工作表面光洁度提高半级； 2、正常切割效率相对于使用一般乳化油提高20%； 3、加工工件厚度300mm-400mm时，水质透明，切割稳定；加工工件厚度500mm-1000mm时，非水基冷却液不可； | 1、表面光洁度一般； 2、正常切割效率一般； 3、加工范围超过500mm时，加工困难，非水基冷却液不可； 4、切割铜、铝等软性材料时，有“铜绿”、“铝生锈”现象产生。 5、切割物分离能力差，使用后混蚀，易造成断丝、短路等故障。 |
| 使用寿命及性价比 | 水基更换周期为60天，但水基使用过程中会飞溅、自然挥发等因素，建议客户在初次使用60小时后直接加清水补足；以后第10天为以1：50的比例勾兑水基原液不断补充，每次加约10KG。即在60天的使用过程中约加60KG水基混合液。 其综合成本约为（50+15）/2=32.5元/月 | 一般乳化油可用7~10天，以10天为限，每月需更换3次经100元/月 |
| 生产环境的影响 | 1、无油质，使用时不起泡，无雾化，改善了工作环境，提高了工作效率。 2、可循环使用，废液排放量明显减少，并可直接排放，符合环保要求。 3、不含“亚硝酸纳”、不含磺化物，不雾化，对人体皮肤、呼吸无刺激、无毒害，安全。 | 1、乳化油使用后会发黑发臭，产生刺鼻气味，严重影响工作环境。 2、由于含有“亚硝酸纳”、磺化物等，对环境有害，需处理后才可以排放。 |
| 工作环境的影响 | 1、使用过程中不产生油雾，对电器元件尤其电脑控制器、机床电器、排气扇等无侵蚀，不会造成电气设备接触不良或霉烂损坏。 2、分离能力强，腐蚀物易沉降，不产生油污，不发黑、发臭，并具有防锈性能。 3使用BM系列水基型线切割工作液，水箱及工作台没有油污，可直接用水清洗，清洁方便，降低了工作量。 | 1、由于使用中会产生油雾，对电器元件侵蚀严重，尤其机床电器、排气扇等油污严重，易造成电气设备接触不良，或损坏。 2、对机床及冷却液箱的清洗频繁，且清洗困难，加大了操作人员的工作量。 |
四、检测标准
检测报告.rar
五、使用方法及注意事项
I、使用方法
1）首次使用前，清洗机床的冷却液循环系统，包括冷却液管、冷却液箱等，清洗后再用清水开泵循环清洗管道，干净后将脏水倒掉。
2）将（浓缩液）倒入冷却液箱，浓缩液与清水的比例为1：10。加清水稀释，配成新液。开泵循环约3分钟后，即可使用。
3）随着冷却液的挥发，请及时按1：50比例向水箱添加新液。（由于蒸发的是水份，水箱里的有效元素不易挥发，故按1：50）
4）由于水基工作液的特性，蚀浊物与水分离，建议及时对机床线架、拖板进行清洗维护。
II、注意事项
1）BM系列水基冷却液切勿与其他乳化液混用。
2）保持过滤装置的完好与清洁，对延长宝玛BM系列水基型线切割工作液的使用寿命是有帮助的。
3）本品含有轻微植物指气味，对人体无刺激、无毒害，安全。
4）为了更有效地发挥本工作液的性能，建议使用工业纯净水稀释。
III、包装规格
1）本品采用铁桶包装。
2）储藏：密封、避光。
3）保质期：常温下可保存壹年。
IV、互利合作
1）现本公司在全国各大城市诚招经销商。
2）为便于客户加深对本公司产品性能的了解，本公司特别推出用户试用小包装。欢迎线切割操作人员及线切割耗材代理商来电来函邮购试用。
3）本公司还长期优惠供应“宝玛”牌数控电加工设备及配套的耗材和备件，如：“宝码”钼丝、导轮、导向器、钻夹头电极等，欢迎广大客户来电惠顾。
| 型号 | BM系列水基 | 品牌 | 宝玛 |
